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1.說明
O形圈是一種在模具內(nèi)硫化成形的雙向作用的密封元件，具有圓形截面的圓環(huán)形狀。由于成本低和使用簡便，使得O形圈廣泛應(yīng)用于不同種類的靜止密封或動密封的應(yīng)用場合。
2.應(yīng)用
O形圈可作為主要密封元件，也可用于動密封和防塵圈的施力元件，因而它具有很廣的應(yīng)用場合，幾乎沒有一個工業(yè)是不使用O形圈的。O形圈在靜密封場合，顯示了突出的作用。在動密封場合，它受到密封處的速度和壓力的限制，現(xiàn)在已很少使用。
3.優(yōu)點(diǎn)
-安裝尺寸緊湊，溝槽結(jié)構(gòu)簡單-
-安裝簡單，減少差錯
-有很多復(fù)合物材料可供選擇，以適應(yīng)不同類型的介質(zhì)
4. 選擇O形圈
4.1初始壓縮：
靜密封時壓縮量為O形圈截面直徑的15%-30%；動密封時壓縮量為O形圈截面直徑的6%-20%。
4.2拉伸壓縮：
徑向密封中，在 “外周密封”應(yīng)用時的O形圈將受到拉伸，一般要求在安裝狀態(tài)時的拉伸量不大于6%。在 “內(nèi)周密封” 應(yīng)用時的O形圈理想狀態(tài)下要求沿其周長受壓縮，一般要求安裝狀態(tài)時的周長壓縮量不大于3%。
5.安裝O形圈
5.1內(nèi)周密封：O形圈的內(nèi)徑盡可能接近被密封的硬件的外直徑。
5.2外周密封：O形圈的內(nèi)徑應(yīng)等于或略小于溝槽的直徑。
5.3軸向安裝靜密封：軸向安裝時，在加壓或者卸壓的時候，隨著壓力的變化，O形圈可能在溝槽中滑動，從而可能使O形圈磨損，因此，這種情況下選擇O形圈的尺寸要考慮到壓力的方向：內(nèi)部壓力時，O形圈的外徑應(yīng)選擇得比溝槽外徑約大1～2%。外部壓力時，O形圈的內(nèi)徑應(yīng)選擇得比溝槽內(nèi)徑約小1～3%。
6.表面粗糙度
密封型式 | 表面μm | Rmax. | Rz | Ra |
徑向動密封 | 配合表面 | 1.0～4.0 | 0.63～2.5 | 0.1～0.4 |
溝槽表面 | ≤16.0 | ≤10.0 | ≤1.6 | |
徑向靜密封 | 配合表面 溝槽表面 | ≤16.0 | ≤10.0 | ≤1.6 |
軸向靜密封 | 配合表面 溝槽表面 | ≤10.0 | ≤6.3 | ≤0.8 |
7.徑向間隙E
O形圈截面 直徑W | ≤2 | 2～3 | 3～5 | 5～7 | ＞7 |
邵氏A70硬度的O形圈 | |||||
壓力 MPa | 徑向間隙E max. | ||||
≤3.50 | 0.08 | 0.09 | 0.10 | 0.13 | 0.15 |
≤7.00 | 0.05 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.10 |
≤10.50 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.07 | 0.08 |
邵氏A90硬度的O形圈 | |||||
壓力 MPa | 徑向間隙E max. | ||||
≤3.50 | 0.13 | 0.15 | 0.20 | 0.23 | 0.25 |
≤7.00 | 0.10 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.20 |
≤10.50 | 0.07 | 0.09 | 0.10 | 0.13 | 0.15 |
≤14.00 | 0.05 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.10 |
≤17.50 | 0.04 | 0.05 | 0.07 | 0.08 | 0.09 |
≤21.00 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.07 | 0.08 |
≤35.00 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.04 |
8.安裝說明
-不能使用尖銳的工具
-應(yīng)保證O形圈在安裝到溝槽中后不扭曲-
-不要過分拉伸O形圈，特別是O形條粘接成的O形圈，不應(yīng)在其連接處進(jìn)行拉伸
9.標(biāo)準(zhǔn)材料
橡膠類型 | 代碼 | 邵氏硬度 A+/-5 | 顏色 | 溫度范圍 ℃ | 應(yīng)用范圍 | |
丁腈橡膠 NBR | N7 N8 N9 | 70 80 90 | 黑 黑 黑 | -30 -30 -30 | ﹢110 ﹢110 ﹢110 | 應(yīng)用于液壓和氣動場合的標(biāo)準(zhǔn)材料，石油基液壓油、動物油、植物油、潤滑脂、阻燃液體、脂族烴、硅油、油脂、達(dá)80℃的水、空氣、由合成酯和植物油制成的生物油。 |
氯丁橡膠 CR | C7 | 70 | 黑 | -40 | ﹢110 | 抗致冷劑、氨、二氧化碳、氟利昂、硅油和水、氧、漂白劑、苛性堿、酒精、氯、臭氧、蓖麻油和其他植物油，耐礦物油性極差。 |
乙丙橡膠 EPDM | E7 E8 E9 | 70 80 90 | 黑 黑 黑 | -60 -60 -60 | ﹢150 ﹢150 ﹢150 | 經(jīng)處理的過氧化物、熱水、蒸氣、剎車油、洗滌劑、酒精、酮、工業(yè)冷卻劑、阻燃磷酸酯基液、有機(jī)和無機(jī)酸以及堿，不耐礦物油。 |
硅橡膠 SI | S7 | 70 | 紅 | -60 | ﹢200 | 熱空氣、氧、高溫的惰性氣體、臭氧、紫外線輻射、脂族機(jī)油和傳動油、動物和植物油以及潤滑脂、剎車油，耐礦物油性極差，僅用于靜密封場合。 |
氟橡膠 FKM | V7 V8 V9 | 70 80 90 | 黑 黑 黑 | -20 -20 -20 | ﹢200 ﹢200 ﹢200 | 礦物油和油脂、脂族烴、芳香烴和氯化烴、汽油、99辛烷汽油、柴油、阻燃磷酸酯基液、硅油和油脂、酸、堿，適用于高真空應(yīng)用場合。 |
過氟化橡膠 FFKM | GC G9 | 75 90 | 黑 黑 | -15 -15 | ﹢315 ﹢280 | 所有橡膠中耐化學(xué)腐蝕性最好，包括有機(jī)酸，如醋酸、苯酸、甲酸等，廣泛應(yīng)用于化學(xué)加工、原油精煉、分析設(shè)備、航空和航天、半導(dǎo)體工業(yè)。 特別適用于熱水和水蒸氣、熱胺 |
四氟乙丙橡膠 TFE/P | A7 | 70 | 黑 | -10 | ﹢200 | 礦物油和油脂、剎車油、燃油、酒精、熱傳導(dǎo)介質(zhì)、油、胺、酸、堿，可用于最高溫度170℃的蒸氣和熱水。 |
氫化丁腈橡膠 HNBR | H7 | 70 | 黑 | -30 | ﹢150 | 石油基液壓油、動物和植物潤滑脂、脂族烴、柴油、臭氧、酸氣、稀酸和堿，適用于動負(fù)載較大的場合，耐磨。 |
聚氨酯 PUR | P | 95 | -35 | ﹢110 | 礦物油和油脂，適用于動負(fù)載較大的場合，耐磨，抗拉強(qiáng)度大和抗扯裂擴(kuò)展性、抗擠出性好。 | |
10.工況要求
壓力：≦20MPa（靜密封，無擋圈時）
≦40MPa（靜密封，有擋圈時）
≦200MPa（靜密封，特殊擋圈時）
≦5MPa（動密封，無擋圈時）
速度：≦0.5m/s（往復(fù)運(yùn)動）
≦2m/s（旋轉(zhuǎn)運(yùn)動）
溫度：-30℃～+110℃（一般場合，取決于復(fù)合物材料）
-60℃～+315℃（特殊彈性體，取決于復(fù)合物材料）
-30℃～+80℃（旋轉(zhuǎn)場合，取決于復(fù)合物材料）
介質(zhì)：由于有各種合適的復(fù)合物，所以可用于幾乎所有的液體、氣體和化學(xué)制品等介質(zhì)。
11.訂貨示例
訂貨示例1：OR-350-N70（符合AS 568 A或BS1806標(biāo)準(zhǔn)的）
訂貨示例2：OR-dxw-N70（其它標(biāo)準(zhǔn)的），d=內(nèi)徑，w=線徑
12.安裝建議
13.安裝尺寸參數(shù)
截面直徑 w | 徑向安裝 | 軸向安裝 | 半徑 | |||||
溝槽深度 | 溝槽寬度 | 溝槽深度 | 溝槽寬度 | |||||
動密封 h+0.05 | 靜密封 h+0.05 | L1+0.2 | L2+0.2 | L3+0.2 | h+0.05 | L4+0.2 | R1 | |
0.50 | 0.35 | 0.80 | 0.35 | 0.80 | 0.20 | |||
0.74 | 0.50 | 1.00 | 0.50 | 1.00 | 0.20 | |||
1.00 1.02 | 0.70 | 1.40 | 0.70 | 1.40 | 0.20 | |||
1.20 | 0.85 | 1.70 | 0.85 | 1.70 | 0.20 | |||
1.25 1.27 | 0.90 | 1.70 | 0.90 | 1.80 | 0.20 | |||
1.30 | 0.95 | 1.80 | 0.95 | 1.80 | 0.20 | |||
1.42 | 1.05 | 1.90 | 1.05 | 2.00 | 0.30 | |||
1.50 1.52 | 1.25 | 1.10 | 2.00 | 3.00 | 4.00 | 1.10 | 2.10 | 0.30 |
1.60 1.63 | 1.30 | 1.20 | 2.10 | 3.10 | 4.10 | 1.20 | 2.20 | 0.30 |
1.78 1.80 | 1.45 | 1.30 | 2.40 | 3.80 | 5.20 | 1.30 | 2.60 | 0.40 |
1.83 | 1.50 | 1.35 | 2.50 | 3.90 | 5.30 | 1.35 | 2.60 | 0.40 |
1.90 | 1.55 | 1.40 | 2.60 | 4.00 | 5.40 | 1.40 | 2.70 | 0.40 |
1.98 2.00 | 1.65 | 1.50 | 2.70 | 4.10 | 5.50 | 1.50 | 2.80 | 0.40 |
2.08 2.10 | 1.75 | 1.55 | 2.80 | 4.20 | 5.60 | 1.55 | 2.90 | 0.40 |
截面直徑 w | 徑向安裝 | 軸向安裝 | 半徑 | |||||
溝槽深度 | 溝槽寬度 | 溝槽深度 | 溝槽寬度 | |||||
動密封 h+0.05 | 靜密封 h+0.05 | L1+0.2 | L2+0.2 | L3+0.2 | h+0.05 | L4+0.2 | R1 | |
2.20 | 1.85 | 1.60 | 3.00 | 4.40 | 5.80 | 1.60 | 3.00 | 0.40 |
2.26 | 1.90 | 1.70 | 3.00 | 4.40 | 5.80 | 1.70 | 3.10 | 0.40 |
2.30 2.34 | 1.95 | 1.75 | 3.10 | 4.50 | 5.90 | 1.75 | 3.10 | 0.40 |
2.40 | 2.05 | 1.80 | 3.20 | 4.60 | 6.00 | 1.80 | 3.30 | 0.50 |
2.46 | 2.10 | 1.85 | 3.30 | 4.70 | 6.10 | 1.85 | 3.40 | 0.50 |
2.50 | 2.15 | 1.85 | 3.30 | 4.70 | 6.10 | 1.85 | 3.40 | 0.50 |
2.62 2.65 | 2.25 | 2.00 | 3.60 | 5.00 | 6.40 | 2.00 | 3.80 | 0.60 |
2.70 | 2.30 | 2.05 | 3.60 | 5.00 | 6.40 | 2.05 | 3.80 | 0.60 |
2.80 | 2.40 | 2.10 | 3.70 | 5.10 | 6.50 | 2.10 | 3.90 | 0.60 |
2.92 2.95 | 2.50 | 2.20 | 3.90 | 5.30 | 6.70 | 2.20 | 4.00 | 0.60 |
3.00 | 2.60 | 2.30 | 4.00 | 5.40 | 6.80 | 2.30 | 4.00 | 0.60 |
3.10 | 2.70 | 2.40 | 4.10 | 5.50 | 6.90 | 2.40 | 4.10 | 0.60 |
3.50 | 3.05 | 2.65 | 4.60 | 6.00 | 7.40 | 2.65 | 4.70 | 0.60 |
3.53 3.55 | 3.10 | 2.70 | 4.80 | 6.20 | 7.60 | 2.70 | 5.00 | 0.80 |
3.60 | 3.15 | 2.80 | 4.80 | 6.20 | 7.60 | 2.80 | 5.10 | 0.80 |
4.00 | 3.50 | 3.10 | 5.20 | 6.90 | 8.60 | 3.10 | 5.30 | 0.80 |
4.50 | 4.00 | 3.50 | 5.80 | 7.50 | 9.20 | 3.50 | 5.90 | 0.80 |
5.00 | 4.40 | 4.00 | 6.60 | 8.30 | 10.00 | 4.00 | 6.70 | 0.80 |
5.33 5.30 | 4.70 | 4.30 | 7.10 | 8.80 | 10.50 | 4.30 | 7.30 | 1.20 |
5.50 | 4.80 | 4.50 | 7.10 | 8.80 | 10.50 | 4.50 | 7.30 | 1.20 |
5.70 | 5.00 | 4.60 | 7.20 | 8.90 | 10.60 | 4.60 | 7.40 | 1.20 |
6.00 | 5.30 | 4.90 | 7.40 | 9.10 | 10.80 | 4.90 | 7.60 | 1.20 |
6.50 | 5.70 | 5.40 | 8.00 | 9.70 | 11.40 | 5.40 | 8.20 | 1.20 |
6.99 7.00 | 6.10 | 5.80 | 9.50 | 12.00 | 14.50 | 5.80 | 9.70 | 1.50 |
7.50 | 6.60 | 6.30 | 9.70 | 12.20 | 14.70 | 6.30 | 9.90 | 1.50 |
8.00 | 7.10 | 6.70 | 9.80 | 12.30 | 14.80 | 6.70 | 10.00 | 1.50 |
8.40 | 7.50 | 7.10 | 10.00 | 12.50 | 15.00 | 7.10 | 10.30 | 1.50 |
9.00 | 8.10 | 7.70 | 10.60 | 13.10 | 15.60 | 7.70 | 10.90 | 2.00 |
9.50 | 8.60 | 8.20 | 11.00 | 13.50 | 16.00 | 8.20 | 11.40 | 2.00 |
10.00 | 9.10 | 8.60 | 11.60 | 14.10 | 16.60 | 8.60 | 12.00 | 2.50 |
12.00 | 11.00 | 10.60 | 13.50 | 16.00 | 18.50 | 10.60 | 14.00 | 2.50 |
14.O形圈標(biāo)準(zhǔn)
大部分國家對O形圈都制定產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)，其中美國標(biāo)準(zhǔn) AS 568A、日本標(biāo)準(zhǔn) JIS B 2401、國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 3601較為通用。所有O形圈標(biāo)準(zhǔn)見下表。
標(biāo)準(zhǔn) | O形圈截面直徑W |
美國標(biāo)準(zhǔn) AS 568A 英國標(biāo)準(zhǔn) BS 1806 | 1.78 2.62 3.53 5.33 7.00 |
日本標(biāo)準(zhǔn) JIS B 2401 | 1.9 2.4 3.1 3.5 5.7 8.4 |
國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 3601 德國標(biāo)準(zhǔn) DIN 3771 中國標(biāo)準(zhǔn) GB 3452.1 | 1.80 2.65 3.55 5.30 7.00 |
美國標(biāo)準(zhǔn) AS 568A （900系列） | 1.02 1.42 1.63 1.83 1.98 2.08 2.21 2.46 2.95 3.00 |
優(yōu)先米制尺寸 | 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 7.0 8.0 10.0 12.0 |
法國標(biāo)準(zhǔn) NF T 47-501 | 1.9 2.7 3.6 5.33 6.99 |
瑞典標(biāo)準(zhǔn) SMS 1586 | 1.6 2.4 3.0 5.7 8.4 |
注：強(qiáng)烈建議在設(shè)計選型時優(yōu)先選擇AS 568A和JIS B 2401標(biāo)準(zhǔn)系列的產(chǎn)品（特別是AS 568A標(biāo)準(zhǔn)系列），因這兩個系列的產(chǎn)品我司庫存最為齊全，可以大大縮短供貨周期。其他系列的產(chǎn)品，如有需要，請咨詢我公司。